Konkurentsivõimelises seljakoti töötlevas tööstuses paistab usaldusväärne tehas silma oma kaevu - organiseeritud ja hoolika tootmisprotsessiga. See protsess tagab, et igast tehasest lahkuv seljakott vastab funktsionaalsuse, vastupidavuse ja esteetika osas kõrgetele kvaliteedistandarditele.
Disain ja prototüüpimine
Tootmisreis algab tehase ja klientide või kaubamärgiomanike vahelise sügavusega. See samm on ülioluline seljakoti konkreetsete nõuete mõistmiseks, näiteks kavandatud kasutamine (kool, reisimine, matkamine jne), soovitud funktsioonid (sektsioonide arv, sülearvuti varrukad), stiili eelistused ja suuruse spetsifikatsioonid. Seejärel tõlgivad disainerid need ideed täpsema disainitarkvara abil üksikasjalikeks visanditeks ja digitaalseteks joonisteks. Täpselt on märgitud iga mõõtme, alates rihmade pikkusest kuni taskute suuruseni.
Nendele kujundustele tuginedes on prototüübid meisterdatud. Need esialgsed proovid võimaldavad klientidel lõpptoodet visualiseerida, materjale tunda ja funktsionaalsust testida. Nende tagasiside on enne masstootmist disainilahenduse viimistlemisel hindamatu.
Tooraine hankimine
Usaldusväärne tehas ei toeta TOP -i hankimisel pingutusi. See algab tarnijate põhjaliku hindamisega. Tehased hindavad tarnijate mainet, tootmisvõimalusi, toote kvaliteedi järjepidevust ja hinnakujundust. Kui sobivad tarnijad on tuvastatud, antakse tellimused selliste materjalide jaoks nagu kõrge - tihedusega nailon vastupidavuse, vee - vastupidav polüester välistingimustes orienteeritud seljakottide jaoks, vastupidavad tõmblukud ja vastupidavad pandlad.
Saabumisel läbib iga tooraine partii rangeid kvaliteedikontrolle. Uuritakse kanga tugevust, värvikahju ja tekstuuri. Tõmblukuid testitakse sujuvaks tööks ja pandlad nende koormuse jaoks - kandevõimeks. Kõik mittestandardsed materjalid tagastatakse viivitamatult, tagades ainult parimate tootmisliinile.
Lõikamine ja õmblemine
Pärast materjalide läbivaatamist kolivad nad lõikeosakonda. Siin kasutavad töötajad arvuti ja muude komponentide täpseks lõikamiseks arvutit - abistatud lõikeautomaate. See tagab, et iga tükk on õige suuruse ja kujuga, minimeerides materjalijäätmeid.
Seejärel saadetakse tükid õmbluspiirkonda. Tööstuslike õmblusmasinatega varustatud kõrge kvalifikatsiooniga õmblejad ja rätsepad õmblevad komponendid kokku. Nad pööravad tihedat tähelepanu õmbluste tihedusele, tagades, et see pole liiga lahti, mis võib kahjustada vastupidavust, ega liiga tihedat, mis võib kangast pucker põhjustada. Erilist tähelepanu pööratakse stressile - punktidele, näiteks rihmade kinnitus ja taskute ühendamine, kus sageli lisatakse tugevdusõmblemist.
Kokkupanek ja kohandamine
Kui üksikud osad on õmmeldud, liigub seljakott monteerimisjärku. See hõlmab kõigi tarvikute, näiteks tõmblukude, pandlade ja D - rõngaste kinnitamist. Töötajad tagavad, et iga lisavarustus on kindlalt fikseeritud ja toimib korralikult. Näiteks testitakse tõmblukke mitu korda, et need avanevad ja sujuvad sujuvalt.
Pärast montaaži antakse seljakotid läbi rea funktsionaalsete muudatuste seeria. Rihmad reguleeritakse, et tagada õige pikkus ja pinge, ning testitakse kõiki reguleeritavaid funktsioone, et need töötaksid vastavalt ettenähtud viisil. See etapp sisaldab ka lõplikku visuaalset kontrolli kõigi nähtavate puuduste kohta, näiteks ebaühtlane õmblemine või valesti joondatud osad.
Kvaliteedikontroll ja pakendid
Enne tehasest lahkumist allutatakse igale seljakotile põhjalik kvaliteedikontrolli kontroll. Inspektorid vaatavad viimast korda üle seljakoti üldise ehituse, materiaalse kvaliteedi ja funktsionaalsuse. Nad kontrollivad kõiki kulumismärke, õmblemise puudusi või riketeta osi. Seljakotid, mis ei vasta tehase rangetele kvaliteedistandarditele, saadetakse tagasi tööks või visatakse ära.
Lõpuks on kinnitatud seljakotid hoolikalt pakendatud. Tehased kasutavad võimaluse korral öko- - sõbralikke pakendimaterjale, näiteks ringlussevõetud pappkarbid ja biolagunevad kilemähised. Iga pakett on märgistatud olulise tooteteabega, sealhulgas mudel, suurus, värv ja kõik erifunktsioonid.
Kohaletoimetamine ja pärast - müügiteenus
Pärast pakendamist tarnitakse seljakotid klientidele usaldusväärsete logistikapartnerite kaudu. Tehased jälgivad saadetisi õigeaegse kohaletoimetamise tagamiseks. Mis tahes saatmisprobleemide korral teevad nad tihedat koostööd logistikaettevõttega, et neid viivitamatult lahendada.
Isegi pärast müüki pakub usaldusväärne tehas suurepäraselt pärast müügiteenust. Nad reageerivad klientide järelepärimistele viivitamatult, olgu see siis toodete kasutamine, hooldus või võimalikud kvaliteediprobleemid. Defektiivsete toodete puhul pakuvad nad vaeva - tasuta asendamise või remonditeenuseid, mis näitavad oma pühendumust klientide rahulolule kaua pärast tootmisprotsessi lõppu.
Omaska kohta
Omaska kaubamärk kuulub BaoDing Baigou Tiansangxingi pagas ja Leather Goods Co., Ltd. 1999. aastal asutatud ettevõte on professionaalne tootja, kes integreerib arenduse, disaini, tootmise ja müügi, toetades OEM ODM OBM -i. Meil on 25 -aastane tootmis- ja ekspordikogemus, tootes peamiselt erinevate materjalide reisijuhtumeid ja seljakotte.
Siiani on Omaska edukalt registreeritud enam kui 30 riigis, sealhulgas Euroopa Liidus, Ameerika Ühendriikides ja Mehhikos, ning on asutanud Omaska müügiagendid ja kaubamärgi pildikauplused enam kui 10 riigis. Tere tulemast meiega liituma ja saama meie agendiks teie kasumi suurendamiseks.
Postiaeg: 22. jaanuar 2012