સ્પર્ધાત્મક બેકપેક મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં, એક વિશ્વસનીય ફેક્ટરી તેની સારી સાથે stands ભી છે - સંગઠિત અને સાવચેતીપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા. આ પ્રક્રિયા સુનિશ્ચિત કરે છે કે ફેક્ટરી છોડતી દરેક બેકપેક કાર્યક્ષમતા, ટકાઉપણું અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રના સંદર્ભમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણોને મળે છે.
રચના
ફેક્ટરી અને ગ્રાહકો અથવા બ્રાન્ડ માલિકો વચ્ચે depth ંડાણપૂર્વકની વાતચીત - ઉત્પાદન પ્રવાસ શરૂ થાય છે. બેકપેકની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને સમજવા માટે આ પગલું નિર્ણાયક છે, જેમ કે તેના હેતુવાળા ઉપયોગ (શાળા, મુસાફરી, હાઇકિંગ વગેરે), ઇચ્છિત સુવિધાઓ (ભાગોની સંખ્યા, લેપટોપ સ્લીવ્ઝ), શૈલી પસંદગીઓ અને કદની વિશિષ્ટતાઓ. ત્યારબાદ ડિઝાઇનર્સ આ વિચારોને અદ્યતન ડિઝાઇન સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને વિગતવાર સ્કેચ અને ડિજિટલ બ્લુપ્રિન્ટ્સમાં અનુવાદિત કરે છે. દરેક પરિમાણ, પટ્ટાઓની લંબાઈથી ખિસ્સાના કદ સુધી, ચોક્કસપણે નોંધવામાં આવે છે.
આ ડિઝાઇનના આધારે, પ્રોટોટાઇપ્સ રચિત છે. આ પ્રારંભિક નમૂનાઓ ક્લાયંટને અંતિમ ઉત્પાદનની કલ્પના કરવા, સામગ્રીની અનુભૂતિ અને કાર્યક્ષમતાની ચકાસણી કરવાની મંજૂરી આપે છે. મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન પહેલાં ડિઝાઇનને સુધારવા માટે તેમનો પ્રતિસાદ અમૂલ્ય છે.
કાચી સામગ્રી સોર્સિંગ
વિશ્વસનીય ફેક્ટરી સોર્સિંગ ટોપ - નોચ કાચી સામગ્રીમાં કોઈ પ્રયાસ નહીં કરે. આની શરૂઆત સપ્લાયર્સના વ્યાપક મૂલ્યાંકનથી થાય છે. ફેક્ટરીઓ સપ્લાયર્સની પ્રતિષ્ઠા, ઉત્પાદન ક્ષમતા, ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સુસંગતતા અને ભાવોનું મૂલ્યાંકન કરે છે. એકવાર યોગ્ય સપ્લાયર્સને ઓળખ્યા પછી, ટકાઉપણું, પાણી - આઉટડોર માટે પ્રતિરોધક પોલિએસ્ટર - લક્ષી બેકપેક્સ, મજબૂત ઝિપર્સ અને મજબૂત બકલ્સ માટે ઉચ્ચ - ઘનતા નાયલોન જેવી સામગ્રી માટે ઓર્ડર આપવામાં આવે છે.
પહોંચ્યા પછી, કાચા માલની દરેક બેચ કડક ગુણવત્તા નિરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે. ફેબ્રિકની તાકાત, રંગની નિવાસ અને રચનાની તપાસ કરવામાં આવે છે. ઝિપર્સ સરળ કામગીરી માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને તેમના લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા માટે બકલ્સ. કોઈપણ ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રી તાત્કાલિક પરત આવે છે, ફક્ત તેને પ્રોડક્શન લાઇનમાં શ્રેષ્ઠ બનાવવાની ખાતરી આપે છે.
કાપવા અને સીવણ
સામગ્રી નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી, તેઓ કટીંગ વિભાગમાં જાય છે. અહીં, કામદારો કમ્પ્યુટરનો ઉપયોગ કરે છે - ડિઝાઇન નમૂનાઓ અનુસાર ફેબ્રિક અને અન્ય ઘટકોને ચોક્કસપણે કાપવા માટે સહાયિત કટીંગ મશીનો. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક ભાગ યોગ્ય કદ અને આકારનો છે, સામગ્રીનો કચરો ઘટાડે છે.
ત્યારબાદ, કટ ટુકડાઓ સીવણ વિસ્તારમાં મોકલવામાં આવે છે. Industrial દ્યોગિક - ગ્રેડ સીવિંગ મશીનોથી સજ્જ, ખૂબ કુશળ સીમસ્ટ્રેસ અને દરજીઓ, ઘટકોને એક સાથે સીવવા. તેઓ ટાંકાની ઘનતા પર વધુ ધ્યાન આપે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તે ખૂબ છૂટક છે, જે ટકાઉપણું સાથે સમાધાન કરી શકે છે, અથવા ખૂબ ચુસ્ત છે, જેના કારણે ફેબ્રિકને પકરનું કારણ બને છે. તણાવ પર વિશેષ ધ્યાન આપવામાં આવે છે - પોઇન્ટ્સ, જેમ કે પટ્ટાઓનું જોડાણ અને ખિસ્સાના જોડાણ, જ્યાં મજબૂતીકરણ ટાંકો ઘણીવાર ઉમેરવામાં આવે છે.
વિધાનસભા અને ગોઠવણ
એકવાર વ્યક્તિગત ભાગો સીવેલા પછી, બેકપેક એસેમ્બલી સ્ટેજ પર આગળ વધે છે. આમાં ઝિપર્સ, બકલ્સ અને ડી - રિંગ્સ જેવા તમામ એક્સેસરીઝને જોડવાનો સમાવેશ થાય છે. કામદારો સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક સહાયક નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત છે અને યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઝિપર્સનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ સરળતાથી ખોલશે અને બંધ કરે છે.
એસેમ્બલીને પગલે, બેકપેક્સને કાર્યાત્મક ગોઠવણોની શ્રેણી દ્વારા મૂકવામાં આવે છે. યોગ્ય લંબાઈ અને તણાવની ખાતરી કરવા માટે પટ્ટાઓ ગોઠવવામાં આવે છે, અને કોઈપણ એડજસ્ટેબલ સુવિધાઓની ખાતરી આપવા માટે કે તેઓ હેતુ મુજબ કાર્ય કરે છે. આ તબક્કે અસમાન ટાંકા અથવા ખોટી રીતે જોડાયેલા ભાગો જેવા કોઈપણ દૃશ્યમાન ભૂલો માટે અંતિમ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ શામેલ છે.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પેકેજિંગ
ફેક્ટરી છોડતા પહેલા, દરેક બેકપેક એક વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસને આધિન છે. નિરીક્ષકો બેકપેકના એકંદર બાંધકામ, સામગ્રીની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાની એક છેલ્લી વખત સમીક્ષા કરે છે. તેઓ વસ્ત્રોના કોઈપણ સંકેતો, ટાંકામાં ખામી અથવા ખામીયુક્ત ભાગોની તપાસ કરે છે. બેકપેક્સ કે જે ફેક્ટરીના કડક ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરતા નથી તે ફરીથી કામ માટે પાછા મોકલવામાં આવે છે અથવા કા ed ી નાખવામાં આવે છે.
અંતે, માન્ય બેકપેક્સ કાળજીપૂર્વક પેક કરવામાં આવે છે. ફેક્ટરીઓ ઇકોનો ઉપયોગ કરે છે - જ્યારે પણ શક્ય હોય ત્યારે મૈત્રીપૂર્ણ પેકેજિંગ સામગ્રી, જેમ કે રિસાયકલ કાર્ડબોર્ડ બ boxes ક્સ અને બાયોડિગ્રેડેબલ પ્લાસ્ટિક રેપ. દરેક પેકેજને મોડેલ, કદ, રંગ અને કોઈપણ વિશેષ સુવિધાઓ સહિત આવશ્યક ઉત્પાદન માહિતી સાથે લેબલ કરવામાં આવે છે.
ડિલિવરી અને પછી - વેચાણ સેવા
એકવાર પેકેજ થઈ ગયા પછી, બેકપેક્સ વિશ્વસનીય લોજિસ્ટિક્સ ભાગીદારો દ્વારા ગ્રાહકોને મોકલવામાં આવે છે. સમયસર ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફેક્ટરીઓ શિપમેન્ટને ટ્ર track ક કરે છે. કોઈપણ શિપિંગ સમસ્યાઓના કિસ્સામાં, તેઓ લોજિસ્ટિક્સ કંપની સાથે તાત્કાલિક નિરાકરણ માટે નજીકથી કાર્ય કરે છે.
વેચાણ પછી પણ, વિશ્વસનીય ફેક્ટરી - વેચાણ સેવા પછી ઉત્તમ પ્રદાન કરે છે. તેઓ ગ્રાહકની પૂછપરછનો તાત્કાલિક પ્રતિસાદ આપે છે, પછી ભલે તે ઉત્પાદનના વપરાશ, જાળવણી અથવા સંભવિત ગુણવત્તાના મુદ્દાઓ વિશે હોય. ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો માટે, તેઓ મુશ્કેલી આપે છે - મફત રિપ્લેસમેન્ટ અથવા રિપેર સેવાઓ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી લાંબા સમય સુધી ગ્રાહકોની સંતોષ પ્રત્યેની તેમની પ્રતિબદ્ધતા દર્શાવે છે.
ઓમસ્ક વિશે
ઓમસ્કા બ્રાન્ડ બાઈગૌ ટિઆનશ x ંગ લ ugg ગેજ અને લેધર ગુડ્ઝ કું, લિમિટેડની છે, જે 1999 માં સ્થપાયેલ છે, કંપની એક વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક છે જે વિકાસ, ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને વેચાણને એકીકૃત કરે છે, જે OEM ODM OBM ને ટેકો આપે છે. અમારી પાસે 25 વર્ષનો ઉત્પાદન અને નિકાસનો અનુભવ છે, મુખ્યત્વે મુસાફરીના કેસો અને વિવિધ સામગ્રીના બેકપેક્સનું ઉત્પાદન કરે છે.
અત્યાર સુધીમાં, યુરોપિયન યુનિયન, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને મેક્સિકો સહિત 30 થી વધુ દેશોમાં ઓમસ્ક સફળતાપૂર્વક નોંધાયેલ છે અને 10 થી વધુ દેશોમાં ઓમસ્કા સેલ્સ એજન્ટો અને બ્રાન્ડ ઇમેજ સ્ટોર્સની સ્થાપના કરી છે. તમારામાં જોડાવા અને તમારો નફો વધારવા માટે અમારા એજન્ટ બનવા માટે આપનું સ્વાગત છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી -22-2025





