प्रतिस्पर्धी बैकपैक विनिर्माण उद्योग में, एक विश्वसनीय कारखाना अपनी अच्छी तरह से संगठित और सावधानीपूर्वक उत्पादन प्रक्रिया के साथ खड़ा है। यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि कारखाने को छोड़ने वाला प्रत्येक बैकपैक कार्यक्षमता, स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र के मामले में उच्च गुणवत्ता वाले मानकों को पूरा करता है।
अभिकर्मक और प्रोटोटाइप
उत्पादन यात्रा कारखाने और ग्राहकों या ब्रांड मालिकों के बीच गहराई संचार के साथ शुरू होती है। यह कदम बैकपैक की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझने के लिए महत्वपूर्ण है, जैसे कि इसका इच्छित उपयोग (स्कूल, यात्रा, लंबी पैदल यात्रा आदि), वांछित विशेषताएं (डिब्बे की संख्या, लैपटॉप आस्तीन), शैली की वरीयताएँ और आकार विनिर्देश। डिजाइनर तब इन विचारों को उन्नत डिजाइन सॉफ्टवेयर का उपयोग करके विस्तृत स्केच और डिजिटल ब्लूप्रिंट में अनुवाद करते हैं। हर आयाम, पट्टियों की लंबाई से जेब के आकार तक, ठीक से नोट किया जाता है।
इन डिजाइनों के आधार पर, प्रोटोटाइप तैयार किए जाते हैं। ये प्रारंभिक नमूने ग्राहकों को अंतिम उत्पाद की कल्पना करने, सामग्री को महसूस करने और कार्यक्षमता का परीक्षण करने की अनुमति देते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले डिजाइन को परिष्कृत करने के लिए उनकी प्रतिक्रिया अमूल्य है।
कच्चे माल की सोर्सिंग
एक विश्वसनीय कारखाना शीर्ष - पायदान कच्चे माल की सोर्सिंग में कोई प्रयास नहीं करता है। यह आपूर्तिकर्ताओं के व्यापक मूल्यांकन के साथ शुरू होता है। कारखाने आपूर्तिकर्ताओं की प्रतिष्ठा, उत्पादन क्षमताओं, उत्पाद गुणवत्ता स्थिरता और मूल्य निर्धारण का आकलन करते हैं। एक बार उपयुक्त आपूर्तिकर्ताओं की पहचान हो जाने के बाद, आदेशों को स्थायित्व के लिए उच्च - घनत्व नायलॉन, पानी - बाहरी के लिए प्रतिरोधी पॉलिएस्टर - उन्मुख बैकपैक्स, मजबूत ज़िपर और मजबूत बकल जैसी सामग्रियों के लिए रखा जाता है।
आगमन पर, कच्चे माल का प्रत्येक बैच सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरता है। कपड़े की ताकत, रंग तेज और बनावट की जांच की जाती है। Zippers को चिकनी संचालन के लिए परीक्षण किया जाता है, और उनके लोड - असर क्षमता के लिए बकल। किसी भी घटिया सामग्री को तुरंत वापस कर दिया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि इसे केवल उत्पादन लाइन के लिए सबसे अच्छा बना दिया जाए।
कटिंग और सिलाई
सामग्रियों के निरीक्षण के बाद, वे कटिंग विभाग में चले जाते हैं। यहां, श्रमिक कंप्यूटर का उपयोग करते हैं - डिजाइन टेम्प्लेट के अनुसार कपड़े और अन्य घटकों को ठीक से काटने के लिए एडेड कटिंग मशीन। यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक टुकड़ा सही आकार और आकार का है, भौतिक अपशिष्ट को कम करना।
इसके बाद, कटे हुए टुकड़े सिलाई क्षेत्र में भेजे जाते हैं। अत्यधिक कुशल सीमस्ट्रेस और टेलर्स, औद्योगिक - ग्रेड सिलाई मशीनों से सुसज्जित, घटकों को एक साथ सीवे। वे सिलाई घनत्व पर पूरा ध्यान देते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह न तो बहुत ढीला है, जो स्थायित्व से समझौता कर सकता है, और न ही बहुत तंग हो सकता है, जिससे कपड़े को पकने का कारण हो सकता है। तनाव पर विशेष ध्यान दिया जाता है - अंक, जैसे कि पट्टियों का लगाव और जेब के जुड़ने, जहां सुदृढीकरण सिलाई अक्सर जोड़ी जाती है।
विधानसभा और समायोजन
एक बार जब व्यक्तिगत भागों को सिल दिया जाता है, तो बैकपैक विधानसभा चरण में चला जाता है। इसमें सभी सामान, जैसे कि ज़िपर, बकल और डी - रिंग संलग्न करना शामिल है। श्रमिक यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक गौण दृढ़ता से तय हो और ठीक से कार्य करता है। उदाहरण के लिए, जिपर्स को कई बार परीक्षण किया जाता है ताकि वे खुले और सुचारू रूप से बंद हो सकें।
विधानसभा के बाद, बैकपैक्स को कार्यात्मक समायोजन की एक श्रृंखला के माध्यम से रखा जाता है। पट्टियों को उचित लंबाई और तनाव सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जाता है, और किसी भी समायोज्य सुविधाओं का परीक्षण किया जाता है ताकि वे गारंटी के रूप में काम कर सकें। इस चरण में किसी भी दृश्यमान दोषों के लिए एक अंतिम दृश्य निरीक्षण भी शामिल है, जैसे असमान सिलाई या गलत तरीके से भाग।
गुणवत्ता नियंत्रण और पैकेजिंग
कारखाने छोड़ने से पहले, प्रत्येक बैकपैक को एक व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण जांच के अधीन किया जाता है। निरीक्षकों ने पिछली बार बैकपैक के समग्र निर्माण, सामग्री की गुणवत्ता और कार्यक्षमता की समीक्षा की। वे पहनने के किसी भी संकेत, सिलाई में दोष, या खराबी वाले भागों की जांच करते हैं। बैकपैक्स जो कारखाने के सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं करते हैं, उन्हें या तो पुनर्मिलन के लिए वापस भेजा जाता है या छोड़ दिया जाता है।
अंत में, अनुमोदित बैकपैक्स को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है। कारखाने ईसीओ का उपयोग करते हैं - जब भी संभव हो, अनुकूल पैकेजिंग सामग्री, जैसे कि पुनर्नवीनीकरण कार्डबोर्ड बॉक्स और बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक रैप्स। प्रत्येक पैकेज को आवश्यक उत्पाद जानकारी के साथ लेबल किया जाता है, जिसमें मॉडल, आकार, रंग और किसी भी विशेष सुविधाओं सहित शामिल हैं।
डिलीवरी और उसके बाद - बिक्री सेवा
एक बार पैक किए जाने के बाद, बैकपैक्स को विश्वसनीय लॉजिस्टिक्स पार्टनर्स के माध्यम से ग्राहकों को भेज दिया जाता है। कारखाने समय पर वितरण सुनिश्चित करने के लिए शिपमेंट को ट्रैक करते हैं। किसी भी शिपिंग मुद्दों के मामले में, वे उन्हें तुरंत हल करने के लिए लॉजिस्टिक्स कंपनी के साथ मिलकर काम करते हैं।
बिक्री के बाद भी, एक विश्वसनीय कारखाना बिक्री सेवा के बाद उत्कृष्ट प्रदान करता है। वे ग्राहक पूछताछ के लिए तुरंत जवाब देते हैं, चाहे वह उत्पाद उपयोग, रखरखाव, या संभावित गुणवत्ता के मुद्दों के बारे में हो। दोषपूर्ण उत्पादों के लिए, वे परेशानी - मुफ्त प्रतिस्थापन या मरम्मत सेवाओं की पेशकश करते हैं, उत्पादन प्रक्रिया के पूरा होने के बाद लंबे समय तक ग्राहकों की संतुष्टि के लिए उनकी प्रतिबद्धता का प्रदर्शन करते हैं।
ओमास्का के बारे में
OMASKA ब्रांड BAODING BAIGOU TIANSHANGXING LUGGAGE और LATHER GOODS CO., LTD. से संबंधित है, जो 1999 में स्थापित है, कंपनी एक पेशेवर निर्माता है जो OME ODM OBM का समर्थन करती है, विकास, डिजाइन, उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करती है। हमारे पास उत्पादन और निर्यात अनुभव के 25 साल हैं, मुख्य रूप से यात्रा के मामलों और विभिन्न सामग्रियों के बैकपैक का उत्पादन करते हैं।
अब तक, ओमास्का को यूरोपीय संघ, संयुक्त राज्य अमेरिका और मैक्सिको सहित 30 से अधिक देशों में सफलतापूर्वक पंजीकृत किया गया है, और 10 से अधिक देशों में ओमास्का बिक्री एजेंटों और ब्रांड छवि स्टोरों की स्थापना की है। आपका लाभ बढ़ाने के लिए हमारे साथ जुड़ने और हमारे एजेंट बनने के लिए आपका स्वागत है।
पोस्ट टाइम: जनवरी -22-2025





